混凝土攪拌機在正常工作期間要注意些什么?

　　1、固定式混凝土攪拌機應安裝在牢固的臺座上。當長期固定混凝土攪拌機時，應埋置地腳螺栓；在短期使用時， 應在機座上鋪設木枕并找平放穩。嚴禁以輪胎代替支撐。固定式混凝土攪拌機的操縱臺，應使操作人員能看到各 部工作情況。電動混凝土攪拌機的操縱臺，應墊上橡膠板或干燥木板。

　　2、移動式混凝土攪拌機的停放位置應選擇平整堅實的場地，周圍應有良好的排水溝渠。就位后，應放下支腿將機架 頂起達到水平位置，使輪胎離地。當使用期較長時，應將輪胎卸下妥善保管，輪軸端部用油布包扎好，并用枕木將機架墊起支牢。對需設置上料斗地坑的混凝土攪拌機，其坑口周圍應墊高夯實，以防止地面水流入坑內。上料軌道架的底端支承面應夯實或鋪磚，軌道架的后面應采用木料加以支承，以防止作業時軌道變形。

　　3、料斗放到低位置時，在料斗與地面之間，應加一層緩沖墊木。作業前，應先啟動混凝土攪拌機空載運轉。并確認混凝土攪拌筒或葉片旋轉方向與筒體上箭頭所示方向一致。對反轉出料的混凝土攪拌機，應使攪拌筒正、反轉運轉數分鐘，并應無沖擊抖動現象和異常噪音方可工作。

　　4、作業前，應進行料斗提升試驗，應觀察并確認離合器、制動器靈活。應檢查并校正供水系統的指示水量與實際水量的一致性；當誤差超過2%時，應檢查管路的漏水點或校正節流閥。

　　5、 應檢查骨料規格并應與混凝土攪拌機性能相符，超出許可范圍的不得使用?；炷翑嚢铏C啟動后，應使攪拌 筒達到正常轉速后進行上料。上料時應及時加水。每次加入的拌合料不得超過混凝土攪拌機的額定容量并應減少 物料粘罐現象，加料的次序應為石子—水泥—砂子或砂子—水泥—石子。

　　6、進料時，嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間。運轉中，嚴禁用手或工具伸入攪拌筒內扒料、出料。混凝土攪拌機作業中，當料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下停留或通過；當需要在料斗下檢修或清理料坑時，應將料斗提升 后用鐵鏈或插入銷鎖住后方可進行檢修和清理作業。

　　7、向攪拌筒內加料應在運轉中進行，添加新料應先將攪拌筒內原有的混凝土卸出后方可進行。作業中，應觀察機械運轉情況，當有異常聲響或軸承溫升過高等現象時，應停機檢查；當需檢修時，應將攪拌筒內的混凝土清除干凈，然后再進行檢修。

　　8、加入強制式混凝土攪拌機的骨料粒徑不得超過允許值，并應防止卡料。每次攪拌時，加入攪拌筒的物料不應超過規定的進料容量。強制式混凝土攪拌機的攪拌葉片與攪拌筒底及側壁的間隙，應經常檢查并確認符合規定，當間隙超過標準時，應及時調整。當攪拌葉片磨損超過標準時，應及時修補或更換。

　　9、作業后，應對混凝土攪拌機進行清理；當操作人員需進入筒內時，須切斷電源或卸下熔斷器，鎖好開關箱，掛上“禁止合閘”標牌，并應有專人在外監護。作業后，應將料斗降落到坑底，當需升起時，則應用鏈條或插銷扣牢。

　　10、冬季作業后，應將水泵、放水開關、量水器中的積水排盡?；炷翑嚢铏C在場內移動或遠距離運輸時，應將進料斗提升到上止點，用保險鐵鏈或插銷鎖住。